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160 Ton Rottami Metallici Pressa con Camera da 1600×1000×800 mm e Ciclo di Circa 160 Secondi

160 Ton Scrap Metal Baling Machine with 1600×1000×800 mm Chamber and Approx. 160-Second Cycle
160 Ton Scrap Metal Baling Machine with 1600×1000×800 mm Chamber and Approx. 160-Second Cycle
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Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: WANSHIDA
Certificazione: CE and ISO9001
Numero di modello: Y83-160
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Imballaggio idoneo alla navigazione
Tempi di consegna: 45 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 1 set
Miglior prezzo Contattaci
Modello: Y83-160 dimensione della casella di stampa: 1600×1000×800mm (L×L×A)
Dimensione della balla: (400-600)×400×400mm (L×L×A) lunghezza del ciclo: Applicazione 160 secondi
Forza nominale (kN): 1600 Capacità (kg/h): 2000-3000
Tempo di ciclo singolo (s: <80 Potenza (kW): 22

160 Ton Pressa per Rottami Metallici con Camera da 1600×1000×800 mm e Ciclo di Circa 160 Secondi

La pressa per metalli Y83-160 a espulsione è una macchina a compressione idraulica progettata per rottamai, impianti di lavorazione metalli, aziende di riciclaggio, fonderie e impianti di fusione.

Il suo cilindro principale fornisce una forza nominale di 1600 kN, equivalente a circa 160 tonnellate. La macchina comprime rottami d'acciaio, alluminio e scarti di produzione sciolti, irregolari e difficili da gestire in balle più dense e uniformi.

La pressa misura 1600×1000×800 mm. La dimensione della balla finita è di circa (400–600)×400×400 mm, con una sezione trasversale standard della balla di 400×400 mm. La lunghezza della balla può variare tra 400 e 600 mm in base alla quantità di carico, al tipo di materiale e al risultato della compressione.

La Y83-160 utilizza un sistema di scarico balla a espulsione. Dopo la compressione, il cilindro di espulsione della balla sposta la balla finita fuori dalla pressa, riducendo la difficoltà di rimozione manuale di una balla pesante.

La pressione del sistema idraulico è di 25 MPa. Sono specificati due motori da 15 kW, per una potenza totale installata approssimativa di 30 kW. Il tempo di ciclo di riferimento è di circa 160 secondi.

Come pratica pressa per metalli Y83-160, pressa idraulica per metalli da 160 tonnellate, pressa per metalli a espulsione, pressa per rottami metallici e pressa idraulica per rottami, la macchina aiuta i clienti a migliorare l'utilizzo dello spazio di stoccaggio, la densità di trasporto e la standardizzazione della consegna dei rottami.

Causa

La redditività di un'attività di riciclaggio metalli è influenzata non solo dai prezzi dei rottami, ma anche dai trasporti, dallo stoccaggio, dalla manodopera e dall'accettazione a valle.

Molte aziende lavorano quantità considerevoli di rottami, ma il materiale sfuso può ancora creare costi nascosti significativi.

I Rottami Sfusi Occupano Spazio Eccessivo

Scarti d'acciaio, rottami leggeri di alluminio, scarti di stampaggio, bordi di lamiere e residui di profili sono irregolari e difficili da impilare.

Ciò può causare:

  • Scarsa rotazione del magazzino
  • Espansione delle aree di stoccaggio rottami
  • Mescolanza di materiali diversi
  • Lavori di pulizia aggiuntivi
  • Aumento della pressione di gestione della sicurezza
I Camion si Riempiono Prima di Raggiungere la Loro Capacità di Peso

I rottami metallici a bassa densità possono occupare l'intero volume del camion o del container, mentre il carico utile effettivo rimane al di sotto del peso consentito.

Ciò aumenta il costo del trasporto per tonnellata, in particolare per i trasporti a lunga distanza e le spedizioni di esportazione.

Carico e Scarico Inefficienti

I rottami sfusi richiedono ripetute operazioni di presa, disposizione e compattazione. I piccoli scarti possono anche cadere durante la movimentazione, aumentando la perdita di materiale e il lavoro di pulizia.

Gli Acquirenti a Valle Preferiscono Consegne Più Coerenti

Acciaierie, fonderie e produttori di metalli secondari possono gestire balle selezionate e compresse uniformemente in modo più efficiente.

Le balle regolari sono più facili da:

  1. Pesare
  2. Contare
  3. Stoccare
  4. Trasportare
  5. Maneggiare con carrelli elevatori o movimentatori
  6. Preparare per la carica del forno
La Compattazione Manuale è Incoerente

L'uso di caricatori o escavatori per compattare i rottami all'interno di un camion non può produrre balle con dimensioni o densità coerenti.

Soluzione

La pressa idraulica per metalli Y83-160 utilizza una combinazione di cilindri principali, laterali e del coperchio superiore per comprimere i rottami sfusi da più direzioni.

I suoi principali attuatori idraulici includono:

  • Cilindro principale da 1600 kN
  • Cilindro laterale da 1250 kN
  • Cilindro del coperchio superiore da 630 kN
  • Cilindro di espulsione balla da 60 kN

I rottami vengono caricati nella pressa da 1600×1000×800 mm. Il coperchio superiore e il cilindro laterale pre-comprimono e modellano il materiale. Il cilindro principale applica quindi la compressione finale per formare una balla con una sezione trasversale di 400×400 mm.

Dopo la compressione, il cilindro di espulsione scarica la balla finita.

Questo processo aiuta i clienti a:

Ridurre il Volume dei Rottami

La compressione idraulica aumenta la densità apparente e riduce lo spazio necessario per lo stoccaggio.

Migliorare l'Utilizzo del Trasporto

Le balle uniformi possono essere disposte in modo più efficiente all'interno di camion e container.

Migliorare la Gestione del Piazzale

Materiali diversi possono essere imballati, etichettati e stoccati separatamente.

Ridurre la Manipolazione Ripetuta

Ogni balla può essere spostata come un'unica unità concentrata invece di manipolare ripetutamente molti pezzi sfusi.

Standardizzare la Consegna dei Rottami

Dimensioni delle balle coerenti supportano registrazioni di peso più organizzate, controllo dell'inventario e procedure di acquisto.

Specifiche
Articolo Specifica
Nome Prodotto Pressa Idraulica per Metalli a Espulsione
Modello Y83-160
Scarico Balla A espulsione
Modello Cilindro Principale YG250/160-600
Quantità Cilindro Principale 1 pz
Forza Nominale Cilindro Principale 1600 kN, circa 160 tonnellate
Corsa Cilindro Principale 600 mm
Modello Cilindro Laterale YG250/160-1050
Quantità Cilindro Laterale 1 pz
Forza Nominale Cilindro Laterale 1250 kN, circa 125 tonnellate
Corsa Cilindro Laterale 1050 mm
Modello Cilindro Coperchio Superiore YG160/120-1050
Quantità Cilindro Coperchio Superiore 1 pz
Forza Nominale Cilindro Coperchio Superiore 630 kN, circa 63 tonnellate
Corsa Cilindro Coperchio Superiore 1050 mm
Modello Cilindro Espulsione Balla YG90/50-390
Quantità Cilindro Espulsione Balla 1 pz
Forza Nominale Cilindro Espulsione Balla 60 kN, circa 6 tonnellate
Corsa Cilindro Espulsione Balla 390 mm
Pressione Sistema Idraulico 25 MPa
Dimensioni Pressa 1600×1000×800 mm, L×W×H
Dimensioni Balla (400–600)×400×400 mm, L×W×H
Sezione Trasversale Balla 400×400 mm
Tempo di Ciclo Circa 160 secondi
Modello Pompa Idraulica 63YCY14-1B
Pressione Nominale Pompa 31.5 MPa
Flusso Nominale Pompa 63 ml/r
Quantità Pompe Idrauliche 2 set
Modello Motore Y160L-6
Velocità Nominale Motore 1460 rpm
Potenza per Motore 15 kW
Quantità Motori 2 set
Potenza Totale Installata Approssimativa 30 kW
Applicazione Principale Compressione di rottami d'acciaio, alluminio e scarti metallici
Nota Tecnica

Il valore di 1600 kN si riferisce alla forza nominale del cilindro di compressione principale ed è la base per descrivere la macchina come una pressa per metalli da 160 tonnellate.

Le forze dei cilindri laterale, del coperchio superiore e principale non devono essere semplicemente sommate come una forza totale della macchina, poiché ogni cilindro svolge un movimento diverso.

Il ciclo di circa 160 secondi è un valore di riferimento. L'efficienza effettiva dipende da:

  • Tipo di materiale
  • Densità apparente originale
  • Quantità di carico
  • Dimensioni dei rottami
  • Esperienza dell'operatore
  • Perdite dalle guarnizioni
  • Densità della balla richiesta
Vantaggi del Prodotto
Forza di Compressione Principale da 160 Tonnellate

Il cilindro principale da 1600 kN è adatto per la compressione di rottami d'acciaio comuni, rottami metallici leggeri e scarti di alluminio.

Compressione Multidirezionale

I cilindri principale, laterale e del coperchio superiore lavorano insieme per modellare e compattare rottami irregolari.

Pressa da 1600×1000×800 mm

La camera relativamente grande accetta un volume utile di rottami sfusi e può ridurre la necessità di pre-taglio eccessivo.

Sezione Trasversale Balla da 400×400 mm

La sezione trasversale regolare supporta uno stoccaggio efficiente, il carico del camion, la pesatura e la movimentazione a valle.

Scarico Balla a Espulsione

Il cilindro di espulsione rimuove la balla compressa dalla camera e riduce la difficoltà di rimozione manuale della balla.

Configurazione a Doppia Pompa e Doppio Motore

Due pompe 63YCY14-1B e due motori da 15 kW forniscono potenza idraulica, con una potenza totale installata approssimativa di 30 kW.

Pressione del Sistema Idraulico di 25 MPa

Il sistema idraulico supporta il movimento coordinato dei cilindri di compressione e scarico.

Struttura di Manutenzione Chiara

I componenti principali come cilindri, pompe, motori e valvole possono essere ispezionati attraverso un programma di manutenzione pianificato.

Applicazione
Rottamai

Per la compressione di rottami leggeri, scarti di stampaggio, scarti di lamiera e rottami di fabbricazione.

Aziende di Riciclaggio Alluminio

Adatto per profili di alluminio selezionati, scarti di lamiera, rottami leggeri di alluminio e prodotti selezionati in alluminio.

Impianti di Lavorazione Metalli

Per la gestione di scarti d'acciaio, scarti di stampaggio e residui di profili generati durante la produzione.

Produttori di Componenti Automobilistici

Per la concentrazione di rottami metallici da operazioni di stampaggio, taglio e lavorazione.

Fonderie e Impianti di Fusione

Per la produzione di balle più uniformi per la carica del forno.

Aziende di Rottami Orientate all'Esportazione

La compressione può migliorare l'utilizzo dello spazio nei container e ridurre i problemi di materiale sfuso durante il trasporto.

Centri di Riciclaggio

La pressa può funzionare come unità di compressione centrale all'interno di flussi di lavoro di selezione, taglio, trasporto e imballaggio.

Come Funziona
Passaggio 1: Selezione del Materiale

I rottami devono essere separati per tipo di materiale, rimuovendo plastica, gomma, terra e altri contaminanti ove possibile.

Passaggio 2: Caricamento della Pressa

Rottami d'acciaio, alluminio o scarti di produzione vengono caricati nella camera da 1600×1000×800 mm.

La quantità di carico deve essere controllata in base alla densità del materiale e alla balla richiesta.

Passaggio 3: Compressione del Coperchio Superiore

Il cilindro del coperchio superiore si chiude e inizia la compressione iniziale del materiale sfuso.

Passaggio 4: Compressione Laterale

Il cilindro laterale si muove verso l'interno e riduce la larghezza del materiale rimuovendo le cavità interne.

Passaggio 5: Compressione Principale

Il cilindro principale applica una forza nominale di 1600 kN per formare una balla lunga circa 400–600 mm con una sezione trasversale di 400×400 mm.

Passaggio 6: Ritorno Cilindri

Dopo la compressione, i meccanismi principale, laterale e del coperchio superiore ritornano secondo la sequenza di lavoro della macchina.

Passaggio 7: Espulsione Balla

Il cilindro di espulsione sposta la balla finita fuori dalla pressa.

Passaggio 8: Movimentazione Balla

La balla può essere trasferita utilizzando un carrello elevatore, un movimentatore, un caricatore o altra attrezzatura idonea in base al suo peso effettivo.

Come Scegliere
1. Confermare il Tipo di Rottame

I clienti devono identificare se il materiale principale è:

  • Rottame di acciaio al carbonio
  • Rottame di alluminio
  • Scarti di acciaio inossidabile
  • Scarti di stampaggio
  • Metallo di calibro leggero
  • Residui di profili
  • Rottame di lavorazione

Materiali diversi hanno diversa resistenza, ritorno elastico e densità originale.

2. Fornire le Dimensioni Massime dei Rottami

Sebbene la pressa misuri 1600×1000×800 mm, ciò non significa che ogni oggetto rigido vicino a queste dimensioni possa essere caricato senza preparazione.

Rottami lunghi, spessi o molto rigidi potrebbero richiedere il taglio prima dell'imballaggio.

3. Confermare la Capacità Oraria o Giornaliera

Il ciclo di circa 160 secondi fornisce solo un riferimento. La produttività effettiva dipende anche dal tempo di carico, dalla movimentazione della balla e dalla preparazione per il ciclo successivo.

I clienti dovrebbero fornire:

  • Tonnellaggio orario richiesto
  • Ore di lavoro giornaliere
  • Volume mensile di rottami
  • Metodo di carico
  • Se è richiesta l'operatività continua
4. Confermare il Peso della Balla Richiesto

La specifica disponibile non indica un peso fisso della balla. Il peso effettivo della balla dipende dalla densità del materiale, dalla forma originale, dalla contaminazione e dal risultato della compressione. Una stima affidabile del peso della balla richiede informazioni sul materiale o una compressione di prova.

5. Confermare il Metodo di Movimentazione

Una balla da 400×400 mm può essere pesante. Il sito dovrebbe disporre di attrezzature di movimentazione adeguate, come:

Carrello elevatore

  • Movimentatore
  • Caricatore
  • Gru
  • Nastro trasportatore per balle
  • 6. Confermare l'Alimentazione Elettrica Locale
La macchina utilizza due motori da 15 kW, con una potenza totale installata approssimativa di 30 kW.

I clienti dovrebbero confermare:

Tensione

  • Alimentazione trifase
  • Frequenza
  • Capacità elettrica disponibile
  • Requisiti di cavo e protezione
  • 7. Confermare il Layout di Scarico
La Y83-160 utilizza una struttura di scarico a espulsione. Dovrebbe essere riservato spazio sufficiente accanto alla macchina per lo scarico e la movimentazione della balla.

FAQ

1. Qual è la forza nominale della Y83-160?
Il cilindro principale ha una forza nominale di 1600 kN, circa 160 tonnellate. La macchina include anche un cilindro laterale da 1250 kN e un cilindro del coperchio superiore da 630 kN per altri movimenti di compressione.

2. Qual è la dimensione della balla finita?

La dimensione di riferimento della balla è (400–600)×400×400 mm, con una sezione trasversale di 400×400 mm. La lunghezza effettiva varia in base alla quantità di carico e alle caratteristiche del materiale.

3. Quanto pesa ogni balla?

La specifica disponibile non indica un peso fisso della balla. Il peso della balla dipende dal tipo di metallo, dalla densità apparente originale, dalla contaminazione e dal risultato della compressione.

4. Quante balle può produrre la macchina all'ora?

Il tempo di ciclo di riferimento è di circa 160 secondi. La produzione oraria effettiva deve includere anche il tempo di carico del materiale, il trasferimento della balla e la preparazione, quindi una quantità fissa non può essere confermata solo dal tempo di ciclo.

5. Qual è il vantaggio dello scarico balla a espulsione?

Il cilindro di espulsione sposta la balla compressa fuori dalla camera, riducendo il lavoro di rimozione manuale e rendendo più facile raccogliere la balla con un carrello elevatore o un movimentatore.

Servizio Post-Vendita

Garanzia di un Anno
La macchina viene fornita con una garanzia di un anno. Il supporto tecnico e dei pezzi di ricambio è fornito per problemi di qualità legati alla produzione secondo la situazione effettiva.

Supporto di Manutenzione a Lungo Termine

Dopo il periodo di garanzia, rimangono disponibili consulenza per la risoluzione dei problemi a lungo termine, raccomandazioni di manutenzione e fornitura di pezzi di ricambio.

Assistenza Tecnica Remota

Il nostro team di ingegneri può assistere con controlli relativi a:

Pressione del sistema idraulico

  • Sequenza di movimento dei cilindri
  • Funzionamento motore e pompa
  • Condizioni del blocco valvole
  • Temperatura dell'olio idraulico
  • Perdite dalle guarnizioni
  • Movimento di espulsione balla
  • Fornitura Pezzi di Ricambio
I pezzi disponibili includono:

Guarnizioni cilindri

  • Componenti pompe idrauliche
  • Componenti elettrici
  • Tubi idraulici
  • Elementi filtranti
  • Raccordi e valvole
  • Altri pezzi di uso comune
  • Documenti Operativi e di Manutenzione
Istruzioni operative, guide di manutenzione e documenti tecnici di base possono essere forniti per supportare l'installazione, la messa in servizio, l'operatività quotidiana e la manutenzione regolare.

Prodotto Tag:

Pressa per balle di rottami di ferro,

pressa idraulica per metalli,

rottami metallici portatili

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