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| Luogo di origine: | Cina |
|---|---|
| Marca: | Wanshida |
| Certificazione: | ISO9001,CE |
| Numero di modello: | Q43L-12500L |
| Quantità di ordine minimo: | 1 insieme |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | Degno del mare |
| Tempi di consegna: | 50days |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 3 insiemi/mese |
| Caricamento delle dimensioni della stanza: | 8000x2000x1400MM | Lunghezza lama: | 2000 mm |
|---|---|---|---|
| Forza di taglio: | 12500kn | Sistema di raffreddamento dell'olio: | Sistema di raffreddamento ad aria |
| Velocità di taglio: | (volte/minuto)2-3 | Sistema di controllo: | PLC |
| Quantità: | grado A | tipo: | Macchinari industriali |
| Evidenziare: | Tesoia per scarti di grattaforma per lavori pesanti,Trattamento di rottami,Potente tesoia per scarti |
||
Nelle moderne industrie del riciclaggio dell'acciaio e del recupero dei metalli, una delle sfide più grandi non è semplicemente tagliare i rottami metallici, ma prepararli in dimensioni più pulite, più uniformi e adatte ai forni. La cesoia a portale Q43L-12500L è stata sviluppata esattamente per questo scopo.
Questa cesoia idraulica a portale per carichi pesanti è progettata per le aziende che necessitano di lavorare grandi quantità di rottami di acciaio lunghi, sovradimensionati e irregolari prima del trasporto, della fusione o della rivendita. Con una potente forza di taglio da 12500 kN, una camera di carico extra-large da 8000×2000×1400 mm e un sistema di controllo PLC completamente automatico, la macchina aiuta le aziende di riciclaggio a creare un processo di preparazione dei rottami più standardizzato.
Per molte acciaierie e fornitori di rottami, dimensioni incoerenti dei rottami creano seri problemi operativi. I materiali sovradimensionati riducono l’efficienza di alimentazione del forno, aumentano i costi di trasporto e creano pressione di stoccaggio all’interno del piazzale. Il Q43L-12500L aiuta a risolvere questi problemi tagliando i rottami pesanti in sezioni più gestibili in modo rapido e continuo.
Rispetto al taglio a fiamma, allo smantellamento manuale o alle piccole cesoie idrauliche, questo modello offre una soluzione più sicura ed ecologica. Riduce le scintille, diminuisce l'intensità della manodopera e migliora la consistenza del taglio. Ciò è particolarmente importante per i centri di riciclaggio su larga scala, dove un ritmo di produzione stabile e una produzione prevedibile sono fondamentali.
Il corpo macchina adotta una struttura rinforzata per carichi pesanti adatta al funzionamento industriale a lungo termine. In combinazione con la pressione del sistema idraulico da 22 MPa, il sistema di alimentazione da 376 kW e la struttura durevole della lama, il Q43L-12500L è in grado di gestire ambienti di lavoro impegnativi in depositi di rottami, acciaierie, progetti di demolizione e impianti di lavorazione dei metalli.
Con l’aumento della domanda globale di riciclaggio dell’acciaio, le aziende di riciclaggio si trovano ad affrontare requisiti più elevati da parte delle acciaierie e degli acquirenti. I materiali di scarto non vengono più accettati facilmente se sono sovradimensionati, mal organizzati o difficili da inserire nei forni.
Molti impianti di riciclaggio devono ancora affrontare questi problemi:
Le dimensioni degli scarti non sono coerenti
Lo spazio per i trasporti è sprecato
Le grandi sezioni di acciaio sono difficili da maneggiare
L'efficienza del taglio manuale è troppo bassa
Il taglio alla fiamma crea rischi per la sicurezza e l’ambiente
L’accumulo quotidiano di rottami diventa difficile da gestire
Le acciaierie richiedono dimensioni dei rottami più standardizzate
Questi problemi operativi influiscono direttamente sulla redditività, sull’efficienza dei trasporti e sulla soddisfazione degli acquirenti.
La cesoia a portale Q43L-12500L fornisce una soluzione centralizzata ed efficiente per la preparazione dei rottami.
La sua camera di carico sovradimensionata consente agli operatori di lavorare direttamente rottami lunghi e voluminosi senza eccessivo pretaglio. Il sistema di cesoia idraulica fornisce una forza di taglio stabile per materiali di acciaio spessi, mentre il sistema di controllo automatico PLC supporta il funzionamento continuo con un minore coinvolgimento manuale.
Per le aziende di riciclaggio ciò significa:
Rotazione degli scarti più rapida
Gestione del cantiere più organizzata
Riduzione del costo del lavoro
Miglioramento della preparazione dei rottami pronti per il forno
Migliore efficienza dei trasporti
Rischi ridotti del taglio a fiamma manuale
Programmazione della produzione più stabile
Il risultato non è solo una maggiore efficienza di lavorazione, ma anche una maggiore competitività nel mercato del riciclaggio dei rottami.
| Articolo | Parametro |
|---|---|
| Modello | Cesoia a portale Q43L-12500L |
| Forza di taglio | 12500kN |
| Caricamento dimensione della stanza | 8000×2000×1400mm |
| Lunghezza lama | 2000 mm |
| Sistema di raffreddamento dell'olio | Sistema di raffreddamento ad aria |
| Pressione del sistema idraulico | 22MPa |
| Velocità di taglio | 2–3 volte/minuto |
| Energia | 376 kW |
| Operazione | Controllo automatico PLC |
| Peso | 130.000 kg |
Il Q43L-12500L è adatto per:
Preparazione rottami di acciaieria
Centri di riciclaggio dell'acciaio pesante
Lavorazione rottami di demolizione
Trattamento rifiuti metallici industriali
Cantieri di lavorazione per l'esportazione di rottami
Impianti di demolizione automobili
Progetti di riciclaggio dell'acciaio strutturale
Grandi operazioni di movimentazione di rottami ferrosi
Può lavorare lamiere di acciaio, tubi di acciaio, travi ad H, canali, fasci di tondo per cemento armato, strutture industriali, rottami pesanti misti e materiali ferrosi sovradimensionati.
I materiali di scarto pesanti vengono caricati nella camera della macchina tramite gru o pinza. Il sistema di trattenimento idraulico stabilizza il materiale prima dell'inizio del taglio. La grande lama idraulica si sposta quindi verso il basso ad alta pressione per tagliare i rottami in sezioni più corte.
Dopo il taglio, il materiale lavorato diventa più facile da impilare, trasportare, caricare in contenitori o alimentare nei forni. Il sistema di controllo automatico PLC consente agli operatori di ripetere il processo in modo efficiente con uno sforzo manuale ridotto.
La scelta della cesoia a portale corretta dipende da diversi fattori oltre alla sola forza di taglio.
Gli acquirenti dovrebbero considerare:
Dimensione massima del materiale di scarto
Spessore e densità del materiale
Capacità produttiva giornaliera richiesta
Requisiti di trasporto e alimentazione del forno
Spazio disponibile per l'officina
Condizioni di alimentazione locale
Futuri piani di espansione produttiva
Per le aziende che lavorano quotidianamente rottami di acciaio di grandi dimensioni o ad alta densità, un modello per carichi pesanti come la Q43L-12500L offre una migliore efficienza operativa a lungo termine rispetto alle cesoie più piccole.
1. Perché le acciaierie preferiscono il rottame di dimensioni adeguate?
La dimensione uniforme dei rottami migliora l'efficienza di alimentazione del forno, riduce il rischio di blocco e aiuta a creare prestazioni di fusione più stabili durante la produzione dell'acciaio.
2. Questa cesoia a portale può sostituire il taglio a fiamma?
In molte applicazioni di riciclaggio, sì. Il taglio idraulico è più sicuro, più pulito e più rispettoso dell'ambiente rispetto al taglio a fiamma manuale, soprattutto per il funzionamento industriale continuo.
3. Questa macchina è adatta per strutture in acciaio di grandi dimensioni?
SÌ. La camera di carico da 8.000 mm è progettata per la movimentazione di materiali di scarto lunghi e ingombranti comunemente presenti nei progetti di demolizione e riciclaggio industriale.
4. Che tipo di clienti utilizzano solitamente questa macchina?
Grandi depositi di rottami, acciaierie, società di demolizione, impianti di recupero metalli e centri di riciclaggio industriale sono utenti comuni di questo modello.
5. È possibile personalizzare la configurazione della macchina?
SÌ. La lunghezza della lama, le dimensioni della camera, la tensione, il sistema di controllo, il metodo di raffreddamento e altre configurazioni possono essere personalizzate in base alle effettive esigenze di lavorazione.