Cesoia a portale da 500 tonnellate diesel idraulica per il riciclaggio di rottami metallici pesanti

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La guarnizione Q43L-5000B è una macchina per il taglio idraulico di rottami destinata alla lavorazione di lamiere di acciaio, barre rotonde, barre quadrate, acciaio strutturale, rottami da demolizione,e rifiuti metallici industriali mistiCon una forza di taglio complessiva di 500 tonnellate, una larghezza di lama di 1.400 mm e una camera di carica di 6.000 × 1.350 × 750 mm, fornisce una soluzione efficiente per i cantieri di riciclaggio di rottami di media e grande dimensione.

Azionato da un motore diesel da 80 kW, questo taglia-portale idraulico può operare in siti di riciclaggio in cui l'alimentazione elettrica non è disponibile, instabile o insufficiente.spinta idraulicaLa macchina riduce i rottami di grandi dimensioni in lunghezze gestibili, migliorando lo stoccaggio, il trasporto, la conservazione e la conservazione.alimentazione del forno, e l'efficienza di smistamento a valle.

Causa

Il rottame misto di metallo comprende spesso lunghe sezioni di acciaio, piastre, barre, tubi e rifiuti irregolari di demolizione.contenitori, o forni di fusione.

Tra i problemi operativi comuni figurano:

• Rottami di grandi dimensioni che occupano uno spazio di stoccaggio eccessivo
• Materiali irregolari che causano un'impilazione non sicura
• Alti costi manuali e di taglio dell'ossigeno
• Preparazione lenta prima della ricarica del forno
• Dimensioni incoerenti dei rottami che influenzano la movimentazione dei materiali
• Capacità elettrica limitata nei siti di riciclaggio all'aperto

Il taglio a fiamma tradizionale richiede molta manodopera e può produrre fumo, scintille e costi operativi aggiuntivi.

Soluzione

Il taglio del portale Q43L-5000B a motore diesel combina alimentazione, compressione e taglio di materiale in un unico sistema.con una tensione di potenza non superiore a 50 kVA, e tagliato dal meccanismo di taglio da 500 tonnellate.

Tra i vantaggi importanti dell'acquisto figurano:

• Forza di taglio di 500 tonnellate: lavora efficientemente il rottame ferroso pesante comune
• Funzionamento a diesel: adatto a cantieri remoti e siti con energia elettrica limitata
• Grande camera di carica: gestisce rottami lunghi e ingombranti con meno pre-elaborazione
• Doppia pressatura cilindri: stabilizzare il materiale sciolto prima di ogni colpo di taglio
• Velocità di spinta regolabile: aiuta gli operatori ad abbinare la velocità di alimentazione ai diversi materiali
• Controllo automatico: riduce il ripetitivo funzionamento manuale
• Sistema idraulico raffreddato ad aria: supporta un funzionamento affidabile senza una fornitura separata di acqua di raffreddamento
• Configurazione personalizzabile: le dimensioni della camera, il sistema di alimentazione, la tensione e le opzioni di controllo possono essere regolate

Specificità

La capacità di taglio indicata è misurata al centro della lama, la capacità effettiva dipende dalla qualità del materiale, dalla forma, dalla posizione di alimentazione e dalle condizioni di funzionamento.

Applicazione

Il taglio idraulico Q43L-5000B è adatto a:

• Stazioni di riciclaggio di rottami metallici
• Fabbriche di acciaio e fonderie
• Impianti di smontaggio dei veicoli
• Progetti di demolizione e demolizione di navi
• Impianti di trasformazione dell'acciaio strutturale
• Fabbriche di macchine
• Sito di raccolta e lavorazione di rottami all'aperto

I materiali tipici sono piastre d'acciaio, barre rotonde, barre quadrate, canali, angoli, tubi, travi, barre armate, rottami strutturali leggeri e rifiuti di metalli ferrosi misti.non devono essere trattati oggetti pressurizzati non identificati.

Come funziona

La scarta viene caricata nella camera di carica da una macchina di presa o da un escavatore.due cilindri di pressatura tengono saldamente in posizione il rottameI cilindri gemelli di taglio spingono poi la lama verso il basso per completare il colpo di taglio.

Dopo ogni taglio, la spinta spinge il materiale rimanente in avanti automaticamente o in base all'impostazione selezionata.Il processo di taglio continua fino a quando il materiale è stato lavorato fino alla lunghezza richiesta.

Come scegliere

Quando si sceglie un taglio per portiere, gli acquirenti dovrebbero considerare il tipo di materiale, lo spessore massimo, il volume di lavorazione giornaliero, la lunghezza di taglio richiesta e l'alimentazione disponibile.

Un modello da 500 tonnellate è generalmente adatto per la lavorazione di rottami di medie dimensioni. 1Un taglio per portiere di 1000 tonnellate o più grande può essere più appropriato.

Per una raccomandazione accurata, fornire:

• Foto o video dello scarto
• Dimensioni e spessore massimi del materiale
• Grado del materiale, se noto
• tonnellate richieste all'ora o al giorno
• Lunghezza di taglio preferita
• Condizioni elettriche locali
• Metodo di alimentazione previsto

Domande frequenti

Il Q43L-5000B puo' funzionare senza un alimentatore trifase?

Sì, il sistema idraulico principale è alimentato da un motore diesel da 80 kW. Una batteria da 24 V alimenta il sistema di controllo elettrico, rendendo la macchina adatta a siti con infrastrutture elettriche limitate.

Qual è la capacità produttiva effettiva?

La produzione effettiva dipende dal tipo, dalla densità, dallo spessore e dall'efficienza di carico del rottame.Prima di stimare le tonnellate orarie sono necessari dettagli relativi al materiale.

Può tagliare barre di acciaio rotonde da 100 mm?

La capacità massima indicata è di Ø100 mm per l'acciaio ordinario quando il materiale è posizionato correttamente al centro della lama.Le acciaie più dure o l'alimentazione fuori centro possono ridurre la capacità di taglio.

La camera e la lunghezza di taglio possono essere personalizzate?

La camera di ricarica, la larghezza della lama, il sistema di alimentazione, le impostazioni di spinta e la configurazione di controllo possono essere adattati alle esigenze di materiale e produzione dell'acquirente.

La macchina ha bisogno di essere installata sul posto?

I componenti principali vengono assemblati e testati prima della spedizione. Il lavoro in loco include normalmente il posizionamento della macchina, il collegamento dei componenti, il riempimento dell'olio idraulico, l'ispezione e la messa in servizio.Se necessario, può essere fornito un servizio di guida a distanza o di ingegnere all'estero.