Q43W-4000A 4000 KN Telaio orizzontale per rottami con apertura di scarico di 1400 × 450 mm

Il taglia-scatto orizzontale Q43W-4000A è una macchina idraulica pesante progettata per la compressione, l'alimentazione e il taglio di rottami ferrosi.scalpellino a scatola o scalpellino a scarto orizzontale.

La macchina è adatta a cantieri di rottami, aree di preparazione delle cariche delle acciaierie, impianti di fabbricazione di metalli, impianti di smantellamento e centri di riciclaggio industriale.

Fornisce una forza di taglio nominale di 4000 kN, circa 400 tonnellate, e utilizza una lama da taglio di 1400 mm.dove la lama idraulica taglia il materiale in lunghezze più gestibili.

Rispetto al taglio a fiamma manuale, il taglio idraulico a freddo del contenitore Q43W-4000A utilizza taglio idraulico a freddo e non richiede ossigeno e gas combustibile per ogni ciclo di taglio.

La velocità di taglio di riferimento è di circa 2 - 3 colpi al minuto, il che rende la macchina adatta per la lavorazione di rottami di acciaio al carbonio ordinario, di pezzi di piastra, di barre armate, di sezioni di acciaio, di pezzi di ferro o di acciaiotubi e rottami ferrosi misti selezionati.

Il disciplinare dettagliato prevede una pressione del sistema idraulico di 25 MPa, una potenza del motore di 74 kW, un sistema idraulico ad olio raffreddato ad aria e un comando a pulsante.fornire una struttura pesante e stabile per la lavorazione dello scarto industriale.

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I cantieri di rottami raramente ricevono materiale uniforme. I carichi in arrivo possono contenere barre armate da demolizione, pezzi di piastra, tubi d'acciaio, sezioni strutturali, rottami di macchinari e lamiere leggere.

Senza attrezzature di lavorazione adeguate, i clienti spesso incontrano diversi problemi operativi.

I tagli di piastra, la barra armata, il tubo e l'acciaio strutturale si sovrappongono e creano grandi spazi vuoti all'interno del mucchio di rottami.

Le lunghe barre armate, le sezioni e i tubi sono difficili da caricare in modo sicuro e potrebbero non soddisfare i requisiti di carica di una acciaieria.

Il taglio a fiamma consuma ossigeno e gas combustibile e richiede mano d'opera qualificata.

I rottami non trasformati hanno lunghezze e forme molto diverse, il che rende meno prevedibile il carico, la gestione delle scorte e la ricarica del forno.

Il trasporto di rottami tra le aree di smistamento, compressione e taglio richiede più tempo per la gru e aumenta i costi operativi.

Il taglio di rottami orizzontali Q43W-4000A combina carico, compressione, spinta idraulica e taglio in un unico sistema di lavorazione.

Dopo aver caricato il rottame nella camera, i meccanismi idraulici comprimono e organizzano il materiale.

Questo processo aiuta i clienti:

• ridurre lo spazio occupato dai rottami sciolti;
• Tagliare materiali lunghi in lunghezze trasportabili;
• ridurre la dipendenza dal taglio manuale del gas;
• Migliorare il carico dei camion e dei container;
• Produrre più carica di forno regolare;
• ridurre il trasferimento di materiale intermedio;
• Creare un ritmo di elaborazione giornaliero più stabile;
• Migliorare l'organizzazione dei rottami e il controllo delle scorte.

Per le imprese che si occupano principalmente di rottami di acciaio leggero, pezzi di piastra, profilati ordinari e materiale ferroso misto,un cernitore da 400 tonnellate può fornire un equilibrio pratico tra investimento e capacità di trasformazione.

L'elenco breve dei parametri indica 37 kW, mentre il disciplinare dettagliato indica 74 kW. La potenza finale del motore deve essere confermata nel documento tecnico approvato prima della pubblicazione o della quotazione.

La capacità effettiva e le prestazioni di taglio dipendono dalla qualità del materiale, dalla sezione trasversale, dalla densità di massa, dall'efficienza di alimentazione e dalla lunghezza di taglio richiesta.

La forza di taglio di circa 400 tonnellate supporta la lavorazione di vari materiali ordinari in acciaio al carbonio in applicazioni di riciclo di medie e grandi dimensioni.

La lama larga copre un'area di taglio considerevole ed è adatta per tagli di piastre, fasci di barre armate, sezioni in acciaio e rottami misti.

L'uscita controllata aiuta a guidare il rottame compresso nella zona di taglio e migliora la stabilità dell'alimentazione.

Il rottame viene compresso prima del taglio, riducendo il movimento incontrollato vicino alla lama.

Il ritmo di taglio favorisce una produzione industriale continua e il tonnellaggio orario effettivo dipende dal materiale di mangime e dal metodo di lavorazione.

L'unità di alimentazione idraulica fornisce energia per le funzioni di compressione, spinta e taglio del materiale.

Il raffreddamento ad aria evita la necessità di un circuito separato di raffreddamento dell'acqua e semplifica l'installazione in siti con accesso limitato all'acqua.

I principali movimenti della macchina sono controllati tramite pulsanti, offrendo un metodo di funzionamento semplice.

Il telaio pesante della macchina aiuta a mantenere la stabilità durante la compressione e il taglio ad alta forza.

La macchina può trattare una gamma ragionevole di piastre, barre armate, tubi, sezioni strutturali, rifiuti di stampaggio e rottami ferrosi misti.

Il taglio di rottami per contenitori orizzontali Q43W-4000A è adatto a:

• cantieri di riciclaggio di rottami metallici;
• impianti di preparazione di rottami di acciaieria;
• Centri di recupero delle risorse;
• fabbriche di acciaio strutturale;
• Impianti di fabbricazione e stampaggio dei metalli;
• centri di smontaggio di veicoli e macchine;
• stazioni di trasferimento di rottami portuali;
• cantieri di riparazione e smantellamento navali;
• macchine per la lavorazione di rottami da demolizione;
• Fonderie e impianti di fusione dei metalli.

I materiali tipici sono:

• di una lunghezza superiore a 50 mm,
• di una lunghezza superiore o uguale a 50 mm
• di legno di legno o di legno di legno;
• Ferro angolare, acciaio a canalizzazione e travi a I;
• tubi di acciaio ordinari e sezioni vuote;
• acciaio smantellato della carrozzeria del veicolo;
• Fabbricazione di macchine e macchine per il trasporto di merci
• Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
• Rottami ferrosi misti compressibili.

L'acciaio legato ad alta resistenza, l'acciaio a molla, l'acciaio ferroviario, gli alberi induriti, i pezzi di ferro fuso di grandi dimensioni, i contenitori sigillati e le lastre di spessore eccessivo richiedono una valutazione tecnica separata.

1. Sortitura e ispezione della sicurezza degli scarti

   L'operatore controlla il tipo e le dimensioni del materiale e rimuove i contenitori sigillati, gli oggetti infiammabili, le pietre e le contaminazioni pericolose.

2. Caricamento della camera

   Una gru di presa, una gru aerea o un altro caricatore meccanico inserisce lo scarto nella camera orizzontale.

3. Compressione idraulica

   Il sistema di compressione organizza e compatta i rottami in una forma di alimentazione più stabile.

4. Spingere il materiale

   La spinta idraulica sposta il materiale compresso verso l'apertura di scarico e l'area di taglio.

5. Taglio idraulico

   Il meccanismo di taglio da 4000 kN spinge la lama da 1400 mm attraverso lo scarto.

6. Nutrimento e taglio ripetuti

   La sequenza di spinta e taglio si ripete fino a quando il materiale caricato non è stato lavorato.

7. Scarico del prodotto

   Il rottame tagliato esce dalla macchina e può essere trasportato per presa o trasportatore per lo stoccaggio, il carico o la ricarica del forno.

I rottami leggeri richiedono una camera e una capacità di compressione sufficienti, mentre le lastre, le barre armate e le sezioni strutturali richiedono una maggiore attenzione alla forza di taglio e alla lunghezza della lama.

Indicare lo spessore e la larghezza della piastra, il diametro della barra rotonda, le dimensioni della sezione strutturale e il numero di pezzi da tagliare contemporaneamente.

Il numero di ore di esercizio determina la capacità oraria richiesta.

Le lunghezze più brevi richiedono più cicli di taglio e possono ridurre la produzione di tonnellaggio effettivo.

La produzione costante richiede un carico stabile. I cantieri industriali utilizzano normalmente una gru di presa o una gru aerea.

Il cliente deve fornire la tensione, la frequenza, la fase e la capacità del trasformatore.

Il sistema standard utilizza il raffreddamento ad aria, ma le applicazioni ad alta temperatura o a lungo termine possono richiedere un raffreddamento aggiuntivo.

Per la carica del forno, confermare le dimensioni di apertura del forno e la lunghezza di carica desiderata.

La macchina selezionata deve avere una capacità di riserva ragionevole piuttosto che funzionare continuamente al suo limite massimo.

È adatto per la piastra di acciaio al carbonio ordinario, la barra armata, il tubo, il ferro angolare, i canali, le travi a I, il rottame di stampaggio e il materiale ferroso misto selezionato.L'idoneità finale dipende dalla qualità del materiale e dalla sezione trasversale.

Una forza nominale di 4000 kN equivale approssimativamente a 400 tonnellate.

Le specifiche fornite non indicano una tonnellaggio fissa all'ora, la capacità effettiva dipende dalla densità di rottami, dalle dimensioni, dall'efficienza di carico e dalla lunghezza di taglio.

Il raffreddamento ad aria è adatto alle normali temperature ambientali e a cicli di lavoro ragionevoli.

Questi materiali non devono essere valutati utilizzando dati ordinari di acciaio tenero; il loro grado e le dimensioni devono essere controllati separatamente da un ingegnere.

Il sostegno disponibile comprende:

• garanzia di un anno per l'attrezzatura;
• manutenzione e supporto tecnico a lungo termine;
• disegni di fondazione e di sistemazione;
• manuali di funzionamento in inglese;
• documentazione idraulica ed elettrica;
• prove di funzionamento in fabbrica;
• Guida remota dell'installazione e della messa in servizio;
• Servizio di ingegneri all'estero;
• formazione degli operatori;
• confezioni raccomandate per lame, sigilli e filtri;
• fornitura a lungo termine di ricambi;
• Personalizzazione della tensione;
• Ottimizzazione della lama e del controllo in base alle scorie del cliente.

Durante il periodo di garanzia, può essere fornito supporto per guasti di componenti causati da difetti di fabbricazione, con riserva dei termini di garanzia concordati.l'uso normale o l'uso al di là della capacità nominale della macchina possono essere forniti a costo.