Per un grande cantiere di riciclaggio di rottami, la produttività non è determinata solo dalla forza di pressione di una confezionatrice di metalli o dalla velocità di afferrazione di una macchina di movimentazione dei rottami.
C'è un'altra domanda che spesso viene trascurata:
Quante volte lo stesso pezzo di rottame deve essere spostato prima di lasciare il cortile?
Dal scarico e dalla selezione allo stoccaggio temporaneo, all'alimentazione delle palline, alla movimentazione delle bale, all'impilazione e al carico dei camion, lo stesso materiale può essere raccolto e spostato più volte.
Ogni ulteriore movimento richiede ore di funzionamento della macchina, manodopera, carburante o elettricità e prezioso spazio in cortile.
Per i cantieri di rottami di grandi volumi, la domanda più importante potrebbe quindi non essere:
Dovremmo comprare una confezionatrice di metallo più grande?
Può essere:
Possiamo riprogettare il flusso di materiale dal rottame in entrata alla spedizione finita?
Perché nelle discariche si tratta di manipolazioni ripetute?
Un flusso di lavoro di lavorazione di rottami convenzionale può apparire così:
Ricezione di rottami → scarico → selezione → immagazzinamento temporaneo → alimentazione → imballaggio → scarico delle balle → movimentazione delle bale → impilazione → carico dei camion
Ogni singolo passo può sembrare ragionevole.
Il problema diventa più evidente quando un cantiere lavora decine o centinaia di tonnellate di rottami ogni giorno.
Piccoli movimenti che sembrano insignificanti da soli possono accumularsi in una notevole quantità di movimenti interni.
Ciò è particolarmente rilevante per l'acciaio leggero, i tagli di stampaggio, le lamiere di acciaio scartate, i rottami automobilistici e altri materiali ingombranti.questi materiali possono occupare un volume elevato e creare rapidamente congestione quando rimangono in magazzino per troppo tempo.
Perché spesso si sottovaluta il costo di trattamenti ripetuti?
Nel valutare le attrezzature da riciclo, gli acquirenti spesso si concentrano su:
Tuttavia, il costo operativo di un cantiere di rottami include anche qualcosa che è più facile da trascurare:
gestione interna dei materiali.
Una presa di rottami può essere responsabile di molto di più che alimentare un imballaggio.
Se la confezionatrice, l'area delle materie prime e l'area delle confezioni finite sono distanti, il manipolatore può trascorrere una notevole quantità di tempo a viaggiare tra i luoghi.
Per un grande cantiere di rottami, ciò può significare più ore di esercizio, maggiore consumo di carburante, maggiore manutenzione e maggiore coordinamento tra gli operatori.
In molti casi
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