Poiché le imprese di riciclaggio dei rottami devono far fronte a costi crescenti di trasporto, stoccaggio e manodopera, migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali è diventato altrettanto importante quanto aumentare la capacità di lavorazione.I rottami di metallo sciolti sono difficili da impilareLa confezionatrice idraulica Y83Q-200 fornisce una soluzione pratica convertendo i rottami ingombranti in balle dense e gestibili.
Con una forza nominale di premitura di 2000 kN e una capacità oraria di 1800-2500 kg, la Y83Q-200 è progettata per piccoli e medi cantieri di rottami, impianti di fabbricazione di metalli,centri di riciclaggio e fonderie.
La scrofa libera crea costi operativi nascosti
I rifiuti di metallo contenenti una grande quantità di spazio vuoto sono costituiti da pezzi di acciaio, profili di alluminio,i rifiuti di stampaggio e i fogli di metallo sottili possono occupare un intero camion o un'intera area di stoccaggio pur rappresentando solo un peso effettivo limitato.
Ciò crea diversi problemi per le imprese di riciclaggio:
- I camion raggiungono troppo velocemente il limite di volume
- Sono necessari più viaggi in veicolo
- Le aree di stoccaggio diventano affollate
- I rottami sciolti sono difficili da classificare e misurare
- Gli operatori di carrelli elevatori e gru impiegano più tempo a maneggiare il materiale
- Il rottame irregolare può creare rischi per la sicurezza sul posto di lavoro
- La ricarica del forno diventa più lenta e meno costante
Questi problemi possono aumentare significativamente il costo di trasformazione di ogni tonnellata di rottami, anche quando i prezzi di acquisto e di rivendita rimangono invariati.
Produzione di palline metalliche dense e trasportabili
La confezionatrice di scarti di metallo Y83Q-200 compressa materiale sciolto all'interno di una camera di compressione di 1800 × 700 × 700 mm.La sua forza idraulica di 2000 kN riduce lo spazio tra i singoli pezzi di rottame e forma una densa palla rettangolare.
La bale finita ha una sezione trasversale di 700 × 700 mm, facilitando l'impilazione, il carico e il trasporto.
Le balle di maggiore densità aiutano le aziende di riciclaggio a caricare più metallo nello spazio disponibile dei camion o dei container.pesati e disposti in modo più sistematico.
Migliorare il flusso di lavoro dei cantieri di rottami
I vantaggi di una macchina di confezionamento di metalli si estendono oltre la riduzione del volume.
Le balle finite possono essere spostate con carrelli elevatori, gru o altre attrezzature di movimentazione convenzionali.richiedono meno movimenti di carico e hanno meno probabilità di disperdersi durante il trasporto.
L'organizzazione dello stoccaggio delle bale lascia inoltre più spazio di lavoro per i materiali in entrata, le operazioni di smistamento e le attrezzature di lavorazione, particolarmente utile per i cantieri di rottami che operano su terreni limitati.
Per le fonderie e le acciaierie, le fasce compatte consentono una carica del forno più uniforme.contribuire a migliorare l'organizzazione della produzione.
Operazione manuale pratica
Il Y83Q-200 utilizza il controllo manuale della valvola, dando all'operatore il controllo diretto sui movimenti idraulici della macchina.Questa configurazione è particolarmente adatta per impianti di lavorazione di rottami con forme mutevoli, dimensioni e densità di massa.
L'operatore può regolare il processo di compressione in base alle condizioni reali di ciascun carico.contribuire a ridurre la complessità delle operazioni quotidiane.
Dopo la compressione, la bale finita viene scaricata in avanti dalla camera.
Capacità equilibrata e consumo di energia
La macchina è dotata di un motore da 30 kW e completa un ciclo di funzionamento in meno di 150 secondi in condizioni idonee.
Questa gamma di capacità rende l'Y83Q-200 adatto alle aziende che richiedono un'elaborazione giornaliera stabile dei rottami, ma non hanno bisogno di una linea di imballaggio molto grande e completamente automatica.
La macchina può essere utilizzata per elaborare:
- Fabbricazione a partire da acciaio
- Profili di alluminio
- Fabbricazione a partire da semi di legno
- Altri rifiuti di stampaggio
- Fabbricazione a partire da acciaio inossidabile
- Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
- Confezioni e recipienti di metallo
- Parti metalliche leggere smantellate
La capacità di produzione effettiva e la densità delle bale dipendono dallo spessore del materiale, dalla densità di massa originale, dalla velocità di alimentazione e dall'esperienza dell'operatore.
Scegliere il giusto ballerino
Una forza di pressione maggiore non significa automaticamente che una macchina sia la scelta migliore per ogni impianto di riciclaggio.Gli acquirenti dovrebbero valutare il materiale effettivo e le condizioni di esercizio prima di scegliere un modello.
Tra i fattori importanti figurano:
- Tipo e spessore dello scarto
- Dimensioni massime del materiale
- Capacità oraria o giornaliera richiesta
- Dimensione preferita delle bale finite
- Spazio di stoccaggio disponibile
- Dimensioni del camion o del container
- Requisiti di alimentazione del forno
- Voltaggio e frequenza locali
- Attrezzature di carico disponibili
Per i rottami di grandi dimensioni o pesanti, può essere richiesto un pre-taglio prima di imballare.
Sostenere un riciclaggio dei metalli più efficiente
La confezionatrice idraulica Y83Q-200 è stata progettata per aiutare le aziende di riciclo a controllare i costi attraverso una migliore organizzazione dei materiali.supporta uno stoccaggio più efficiente, trasporti, gestione delle scorte e alimentazione dei forni.
Per i cantieri di rottami che lavorano circa 1,82,5 tonnellate all'ora, la macchina offre un pratico equilibrio tra forza di pressione, capacità, consumo energetico e semplicità operativa.
Convertendo il metallo irregolare in balle di alta densità standardizzate, le aziende di riciclaggio possono ridurre le manipolazioni inutili e utilizzare meglio lo spazio disponibile.attrezzature e risorse di trasporto.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
