L’industria del riciclaggio dei rottami metallici in Australia ha chiare caratteristiche locali. Poiché le città e le aree industriali sono spesso distanti, molte aziende di riciclaggio devono fare i conti non solo con i materiali di scarto locali, ma anche con costi di manodopera più elevati, costi di trasporto e pressione sulla gestione dei piazzali. Per depositi di rottami, impianti di fabbricazione di metalli, siti di riparazione e smantellamento di automobili e attività di manutenzione di attrezzature agricole, rottami di acciaio sfusi, rottami di ferro, scarti di metalli leggeri e rottami metallici misti possono occupare un ampio spazio di lavoro se immagazzinati senza compressione.

Il cliente del progetto proveniva dall'industria australiana del riciclaggio di rottami metallici. Il cliente trattava principalmente rottami leggeri di acciaio, scarti metallici, rottami di ferro, rifiuti di metalli non ferrosi e rottami metallici misti. Volevano utilizzare una pressa idraulica per metalli da 200 tonnellate per comprimere i rottami sfusi in balle regolari per facilitare lo stoccaggio, la movimentazione, il trasporto e la rivendita. Allo stesso tempo, in base alle reali abitudini di alimentazione, il cliente ha richiesto appositamente una tramoggia di alimentazione per rendere il caricamento del materiale più concentrato e agevole.

Situazione del cliente di riferimento

Il sito di riciclaggio del cliente non era un sito di lavorazione di un singolo materiale, ma una tipica operazione di riciclaggio di rottami metallici misti. Le fonti di scarto possono includere scarti di fabbricazione dei metalli, parti di scarto di officine di riparazione, rifiuti di smantellamento e materiali metallici leggeri. Questi materiali sono generalmente ingombranti, di forma irregolare e inefficienti da maneggiare manualmente.

Il cliente si è concentrato principalmente su:

Forme irregolari degli scarti che rendono scomoda l'alimentazione diretta
Rottami sciolti che occupano troppo spazio nel cortile
Elevato costo della manodopera e necessità di ridurre il lavoro di smistamento manuale
Balle più regolari per la movimentazione con carrelli elevatori e il carico di camion
Funzionamento stabile della macchina per un uso a lungo termine
Un metodo di alimentazione che corrisponda alle abitudini operative del sito locale
Capacità del fornitore di personalizzare le attrezzature e supportare progetti all'estero

Per i clienti australiani, la macchina non dovrebbe solo comprimere i rottami, ma anche adattarsi perfettamente al loro metodo di lavoro quotidiano. Se la struttura di alimentazione non si adatta alle operazioni del sito, l'efficienza effettiva potrebbe comunque essere limitata anche se la macchina può funzionare.

La nostra soluzione

In base al tipo di materiale di scarto del cliente e ai requisiti operativi in ​​loco, abbiamo fornito aPressa idraulica per metalli da 200 tonnellatee ha aggiunto una tramoggia di alimentazione personalizzata in base alla richiesta del cliente.

Questa macchina è adatta per rottami di acciaio, rottami di ferro, rifiuti di metalli leggeri, scarti di metalli non ferrosi e rottami metallici misti comprimibili. La forza di pressatura di 200 tonnellate è in grado di soddisfare le esigenze di compressione delle operazioni di riciclaggio di rottami metallici su media scala. Attraverso il sistema idraulico, i rottami sfusi possono essere compressi in normali balle di metallo, facilitando la movimentazione, l'impilamento, la pesatura, il caricamento dei camion e il trasporto con carrelli elevatori.

Il punto chiave di questo progetto non è stato semplicemente fornire una pressa standard, ma adattare la struttura della macchina al metodo di alimentazione del cliente. La tramoggia personalizzata aiuta il cliente ad alimentare gli scarti in modo più conveniente, a ridurre la dispersione del materiale, a migliorare la continuità di alimentazione e a ridurre il lavoro di smistamento manuale ripetuto.

Per i clienti che movimentano materiali di scarto irregolari, una tramoggia di alimentazione può rendere il processo di caricamento più agevole, soprattutto nei siti di riciclaggio che utilizzano carrelli elevatori, pinze o alimentazione manuale.

Riferimento alla configurazione del prodotto

Perché il cliente ha scelto WANSHIDA

Il cliente ha scelto WANSHIDA perché possiamo fornire non solo presse idrauliche standard per metalli, ma anche progetti personalizzati basati su condizioni di lavoro reali.

WANSHIDA ha più di 40 anni di esperienza nella produzione di attrezzature idrauliche per il riciclaggio di rottami metallici, con la nostra fabbrica e un team di ingegneri professionisti. Possiamo regolare le configurazioni della macchina in base al tipo di scarto, ai requisiti delle balle, al metodo di alimentazione, alla tensione locale e allo spazio del sito.

In questo progetto, dopo che il cliente ha richiesto una tramoggia di alimentazione, abbiamo abbinato il progetto alla struttura della pressa e alla logica di funzionamento del sito, rendendo la macchina più adatta all'effettivo metodo di alimentazione del cliente. Per i clienti esteri, questa capacità di personalizzazione aiuta a ridurre i problemi di adattamento dopo l'arrivo della macchina e migliora l'efficienza lavorativa a lungo termine.

Le nostre macchine possono essere prodotte secondoCE e ISO9001requisiti di qualità, soddisfacendo le aspettative del mercato di esportazione in termini di qualità, stabilità e utilizzo a lungo termine. Forniamo inoltre supporto tecnico a lungo termine, suggerimenti operativi, indicazioni sulla manutenzione e fornitura di pezzi di ricambio per aiutare i clienti a ridurre i rischi operativi futuri.

Valore del progetto

Il valore di questo progetto non è stato solo la compressione dei rottami, ma anche il miglioramento dell'intero processo di gestione dei rottami del cliente. Con la pressa idraulica per metalli da 200 tonnellate, il cliente può comprimere i rottami metallici sfusi in balle più regolari, riducendo l'occupazione del piazzale, migliorando l'efficienza di caricamento dei camion e riducendo lo spazio di trasporto sprecato.

Aggiungendo la tramoggia di alimentazione personalizzata, la macchina si è adattata meglio anche alle effettive abitudini di alimentazione del cliente. In un mercato come l’Australia, dove i costi della manodopera sono relativamente elevati, la riduzione dello smistamento manuale e della movimentazione ausiliaria non necessaria è una parte importante del miglioramento dell’efficienza operativa a lungo termine.

Riepilogo del progetto

Questo progetto australiano di una pressa idraulica per metalli da 200 tonnellate dimostra che la macchina più adatta spesso non è una semplice configurazione standard, ma una soluzione pratica adattata alle condizioni di lavoro locali, alle caratteristiche dei materiali e alle abitudini operative.

La tramoggia di alimentazione personalizzata ha reso questa macchina più adatta all'utilizzo reale nel sito del cliente, contribuendo a ottenere un'alimentazione più uniforme, una compressione più stabile e un ricambio degli scarti più efficiente.

Per l’Australia e altri mercati con costi di manodopera più elevati e requisiti di gestione del sito più elevati, una pressa idraulica per metalli personalizzabile non è solo una macchina, ma anche una soluzione pratica per migliorare l’efficienza del riciclaggio dei rottami metallici e il valore operativo a lungo termine.