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| Luogo di origine: | Cina |
|---|---|
| Marca: | Horizontal Container Shear |
| Certificazione: | CE and ISO9001 |
| Numero di modello: | Q43W-4000B |
| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | Imballaggio idoneo alla navigazione |
| Tempi di consegna: | 45 giorni |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di alimentazione: | 10 set/mese |
| Modello: | Q43W-4000B | Bocca di uscita (mm): | 1400x450 |
|---|---|---|---|
| Lunghezza lama (mm): | 1400 | Pressione del sistema idraulico: | 25MPa |
| Sistema di raffreddamento dell'olio: | Sistema di raffreddamento ad aria | Potenza del motore: | Circa 84KW |
| Operazione: | Controllo dei pulsanti | Velocità di taglio: | 2-3Times/min |
| Evidenziare: | Perfetto taglio di scatole,Capacità di taglio di 15 mm,90 gradi di taglio angolo di taglio |
||
La forbice per rottami orizzontale Q43W-4000B è una macchina di taglio idraulica pesante sviluppata per i cantieri di riciclo di rottami metallici, impianti di riciclo dell'acciaio,le imprese di trasformazione dei metalli e le operazioni di recupero dei rifiuti industriali che devono ridurre i rottami di grandi dimensioni in dimensioni più gestibili;.
con una forza di taglio nominale di 4000 kN, circa 400 tonnellate, una lama di 1400 mm, una bocca di uscita di 1400 × 450 mm e un sistema idraulico che opera a 25 MPa,Questo taglio per rottami da contenitore offre una forte capacità di taglio per la lavorazione di rottami metallici misti prima del trasporto, la selezione, la fusione o il riciclaggio successivo.
A differenza delle tradizionali piccole forbici alimentate manualmente, la struttura orizzontale è progettata per gestire grandi quantità di rottami in un flusso di lavorazione più organizzato.compresi e guidati verso la zona di taglio, in cui il sistema di taglio idraulico riduce lo scarto in sezioni più brevi e più facili da maneggiare.
Il Q43W-4000B è dotato di un sistema di raffreddamento dell'aria per la gestione della temperatura dell'olio idraulico e utilizza il controllo dei pulsanti nella sua configurazione standard.La frequenza di taglio di riferimento è di 2 ̊3 volte al minuto, a seconda del materiale effettivo, delle condizioni di carico e del metodo di funzionamento.
per i riciclatori che trattano rottami di acciaio ingombranti, pezzi di struttura, profili e altri materiali metallici irregolari,un tesserino idraulico per rottami può aiutare a creare un flusso di lavoro di lavorazione più controllato tra la raccolta di rottami e il riciclaggio a valle.
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Uno dei principali problemi nel riciclo dei rottami non è semplicemente il peso del materiale, ma la sua forma e le sue dimensioni.
Lo scarto lungo, irregolare o ingombrante può creare diversi problemi pratici.
I pezzi più grandi occupano più spazio e possono essere difficili da impilare in modo efficiente.
I rottami di grandi dimensioni possono richiedere ripetuti riposizionamenti prima di poter essere caricati su camion, container o attrezzature di lavorazione a valle.
Alcuni rottami possono anche non essere adatti per la ricarica diretta in forni o altre attrezzature di riciclaggio a causa delle loro dimensioni troppo grandi.
I metodi manuali di taglio possono diventare inefficienti quando il volume giornaliero aumenta, e gli operatori possono trascorrere un tempo eccessivo spostando, posizionando e tagliando singoli pezzi.
Un altro problema è la coerenza della produzione: un cantiere di riciclaggio può avere una capacità di taglio sufficiente, ma se ogni pezzo deve essere posizionato separatamente, la produzione giornaliera effettiva può rimanere bassa.
Questo è il motivo per cui molte operazioni di riciclaggio di medie e grandi dimensioni utilizzano una tesa orizzontale per rottami di metallo come macchina centralizzata di riduzione delle dimensioni.
Il Q43W-4000B fornisce una soluzione idraulica per ridurre i rottami ingombranti in dimensioni più gestibili.
La sua forza di taglio di 4000 kN fornisce la forza necessaria per la lavorazione di rottami pesanti, mentre la lunghezza della lama di 1400 mm offre una vasta area di taglio per la manipolazione di diverse forme di metallo riciclabile.
Il sistema idraulico funziona a una pressione nominale di 25 MPa, consentendo alla macchina di produrre un'azione di taglio potente e stabile.
Invece di affidarsi interamente al taglio manuale individuale, lo scarto può essere lavorato in lotti attraverso la macchina.
Dopo il taglio, i pezzi di rottamazione più brevi sono generalmente più facili da:
La macchina funziona quindi non solo come unità di taglio, ma anche come parte di un sistema più ampio di preparazione e riciclaggio dei rottami.
Per i clienti con materie prime specifiche, obiettivi di produzione o layout del cantiere, la configurazione della macchina può anche essere valutata in base alle esigenze reali del progetto.
| Articolo | Specificità |
|---|---|
| Nome del prodotto | Tassatura di rottami orizzontali / Tassatura di rottami di contenitori |
| Modello | Q43W-4000B |
| Forza di taglio nominale | 4000 kN / Circa 400 tonnellate |
| Bocca di uscita | 1400 × 450 mm |
| Lunghezza della lama | 1400 mm |
| Pressione del sistema idraulico | 25 MPa |
| Frequenza di taglio | 2 ¢ 3 volte/minuto |
| Sistema di raffreddamento ad olio | Sistema di raffreddamento dell'aria |
| Potenza del motore | 84 kW |
| Funzionamento standard | Controllo dei pulsanti |
| Peso della macchina | Circa 25.000 kg |
| Tipo di unità | Fabbricazione a caldo |
| Applicazione principale | Riduzione e riciclaggio dei rottami metallici |
Nota: Le prestazioni effettive di taglio e la capacità di produzione dipendono dal materiale di rottamazione, dalle dimensioni della sezione, dalla resistenza del materiale, dall'efficienza di carico e dalle condizioni di funzionamento.
La forbice idraulica per rottami Q43W-4000B è destinata principalmente alle operazioni di riciclaggio e di lavorazione dei metalli in cui i rottami di grandi dimensioni devono essere tagliati in sezioni più piccole.
I tipici luoghi di applicazione sono:
I cantieri di riciclaggio ricevono spesso rottami misti di lunghezze e forme diverse.
I rottami destinati alla refusione possono richiedere una riduzione delle dimensioni prima di entrare in successivi processi di manipolazione del materiale o di carica in forno.
Le fabbriche che producono scarti di acciaio, profili e rottami di produzione possono utilizzare una macchina per tagliare i rottami di metallo per ridurre i rifiuti di grandi dimensioni accumulati.
Alcuni metalli riciclabili provenienti da progetti di smantellamento e demolizione industriale possono essere tagliati in sezioni più gestibili prima di essere trattati ulteriormente.
Gli impianti che ricevono materiale da diversi punti di raccolta possono centralizzare le operazioni di taglio invece di basarsi interamente su piccole forbici individuali.
A seconda delle dimensioni, del grado e della resistenza del materiale, la macchina può essere valutata per materiali di lavorazione quali:
Per i materiali spessi, ad alta resistenza o in lega speciale, i clienti dovrebbero fornire le dimensioni e le informazioni sul materiale effettivi prima della selezione del modello.
La Q43W-4000B utilizza un sistema idraulico per eseguire l'operazione di taglio.
Il rottame viene caricato nell'area di movimentazione della macchina utilizzando un'adeguata attrezzatura di alimentazione in base alle condizioni di funzionamento del cliente.
Il materiale viene guidato verso la sezione di taglio in modo che la parte da tagliare raggiunga l'area della lama.
L'alimentazione e il posizionamento adeguati sono importanti perché la capacità produttiva reale dipende non solo dalla velocità di taglio, ma anche dalla rapidità con cui il materiale può essere fornito alla macchina.
Il sistema di pompa idraulica fornisce olio ai cilindri, convertendo la pressione idraulica in forza meccanica di taglio.
La pressione nominale del sistema idraulico della macchina è di 25 MPa.
Il cilindro di taglio spinge la lama attraverso lo scarto.
Con una forza di taglio nominale di 4000 kN, la macchina è progettata per applicazioni di riduzione delle dimensioni di rottami pesanti.
Dopo ogni ciclo di taglio, il materiale lavorato si allontana dalla zona di taglio e la sezione successiva può essere preparata per il taglio.
La frequenza di taglio di riferimento è di circa 2 ̊3 tagli al minuto.
Le prestazioni effettive del ciclo variano a seconda del materiale e delle condizioni di alimentazione.
Per un funzionamento efficiente, l'apparecchiatura di carico, il tempo di ciclo della macchina e la movimentazione dei materiali a valle dovrebbero essere coordinati.
Ciò è particolarmente importante per i cantieri di riciclaggio che desiderano migliorare la produzione complessiva di tonnellate all'ora piuttosto che semplicemente aumentare il numero di tagli al minuto.
Non è raccomandato scegliere una forbice idraulica per rottami solo con la forza di taglio.
Prima di scegliere una macchina, gli acquirenti dovrebbero valutare diversi fattori.
Indicare il tipo di materiale effettivo, ad esempio:
Materiali diversi con le stesse dimensioni possono richiedere forze di taglio molto diverse.
I clienti devono fornire:
Sono particolarmente utili foto e video di rottami reali.
Non è sufficiente la sola tonnellaggio giornaliera.
Ad esempio, un cliente che lavora 40 tonnellate al giorno durante un turno di 8 ore richiede un tasso di produzione diverso da quello di un impianto che lavora la stessa tonnellate per 16 ore.
Un calcolo utile è:
Capacità oraria richiesta = volume giornaliero di rottami ÷ ore di esercizio disponibili
Si dovrebbe quindi prendere in considerazione la concessione di capacità supplementare per il tempo di carico, le pause dell'operatore e la variazione del materiale.
Considerare se il materiale verrà caricato da:
Un forte taglio può comunque avere una bassa potenza effettiva se il sistema di alimentazione non può tenere il passo con il ciclo della macchina.
Il requisito a valle è importante.
I rottami preparati per il trasporto possono avere requisiti dimensionali diversi da quelli preparati per la ricarica in forno.
Per questa configurazione Q43W-4000B, la potenza indicata è di 84 kW.
I clienti devono fornire informazioni locali sulla tensione, la frequenza e la fase prima della conferma dell'ordine.
Per esempio:
380V / 50Hz / 3 fasi
o altre norme locali di potenza industriale.
La macchina migliore non è necessariamente quella con il taglio più grande.
Una configurazione adeguata dovrebbe bilanciare:
Dimensione del materiale + resistenza del materiale + tonnellate/ora richieste + efficienza di alimentazione + disposizione del cantiere + requisiti a valle
WANSHIDA può valutare questi fattori prima di raccomandare la configurazione della macchina.
La forza di taglio nominale è di 4000 kN, circa 400 tonnellate.sezione trasversale e resistenza.
La macchina utilizza una lama di 1400 mm con bocca di uscita di 1400 × 450 mm.
Se avete un particolare profilo di rottamazione o dimensione massima del materiale, inviateci foto e dimensioni in modo che il nostro team tecnico possa valutare la domanda.
La frequenza di taglio di riferimento è di circa 2 ̊3 volte al minuto.
L'efficienza operativa effettiva dipende dalla velocità di alimentazione, dalla forma dello scarto, dalla condizione del materiale e dal flusso di lavoro dell'operatore.
Non è opportuno selezionare scarti di taglio esclusivamente in base alla tonnellaggio.
Gli acciai legati ad alta resistenza, le sezioni molto spesse o i materiali solidi insolitamente grandi devono essere valutati separatamente.
Si raccomanda di fornire il tipo di materiale, lo spessore massimo o il diametro e le foto di rottami effettivi prima della conferma finale del modello.
La serie Q43W è comunemente utilizzata come soluzione orizzontale/container-type scrap shearing.
Se è necessario un PLC specifico, un telecomando o una sequenza di funzionamento automatizzata, si prega di fornire i propri requisiti in modo che la configurazione possa essere valutata separatamente prima del preventivo.
WANSHIDA fornisce supporto tecnico per tutto il ciclo di vita dell'apparecchiatura.
Il servizio standard comprende:
Prima della produzione, il nostro team può confermare i requisiti elettrici, la modalità di funzionamento e la configurazione della macchina con il cliente.
Prima della spedizione, l'apparecchiatura viene testata e ispezionata e la relativa documentazione operativa può essere preparata in base alla configurazione dell'ordine confermata.
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